À propos de nous

LAFITTE BARTOP:

L'Histoire

 

La famille Lafitte partage une longue histoire avec l'industrie du liège. Fondée en 1918, le cadre initial de cette histoire se situe à Toulouse, en France, où la première usine a été installée. À la fin des années 1950, Lafitte Cork a transféré son siège social au Portugal où se trouvent 34 % des forêts de liège du monde.


Cela a permis un contrôle extraordinaire des matières premières et donc une qualité inégalée.

En 2020, Lafitte s'est agrandie en acquérant RCP International, une entreprise spécialisée dans la fabrication de bouchons de liège capsulés, également appelés bouchons t-top ou bouchons bar-top

C’est ainsi qu’est née Lafitte Bartop.


Lafitte Bartop s'est engagée à développer de nouvelles normes pour les bouchons t-top de haute performance et de qualité supérieure. Dédiée spécifiquement aux bouchons de liège destinés aux spiritueux de luxe et aux huiles d'olive et vinaigres haut de gamme, Lafitte Bartop utilise les connaissances techniques et l'ingéniosité que l'entreprise a accumulées en plus de 100 ans d'activité pour produire le bouchon bar-top parfait.

Durabilité.

 

De par son utilisation du liège, Lafitte Bartop est intrinsèquement liée à la préservation des espèces et de l'environnement.


 
 

Lafitte Bartop respecte toutes les politiques de durabilité du Groupe Lafitte et travaille également main dans la main avec les fournisseurs pour promouvoir des pratiques plus durables dans sa chaîne d'approvisionnement et améliorer continuellement la gestion de toutes les ressources.

 L'utilisation du liège contribue à un meilleur produit et à une meilleure planète.

 

D'où vient le liège ?

Tout le liège utilisé dans la production de nos bouchons et capsules provient de la Chênaie.

 
 
 

Chênaie est le nom donné aux forêts méditerranéennes de chênes-lièges. Rien qu'au Portugal, ces forêts représentent plus de 700 000 hectares de terrain.

Curieusement, ces forêts sont également l'un des écosystèmes les plus riches du monde : elles sont l'un des 36 hotspots (points critiques) de biodiversité de la planète, avec l'Amazonie et Bornéo. Elles abritent plus de 24 espèces de reptiles, 160 espèces d'oiseaux et 37 espèces de mammifères - dont le félin le plus menacé au monde : le lynx ibérique.


 

Le chêne-liège.

Le chêne-liège possède une écorce épaisse formée par un tissu imperméable et élastique aux propriétés d'isolation thermique - le liège. Cet arbre dont le feuillage est vert toute l'année peut atteindre 15 mètres de hauteur et vit généralement environ 200 ans.

 
 
 

Au cours de sa vie, cet arbre très spécial permet d’extraire du liège entre 15 et 18 fois.

Le processus d'écorçage n'est en aucun cas nuisible au chêne-liège : il n'est pas nécessaire d'abattre l'arbre pour enlever le liège.

Contrairement à la plupart des arbres, le chêne-liège survit sans son écorce et celle-ci se régénère après l'extraction. Par conséquent, l'écorce de l'arbre - le liège - peut être enlevée simplement en la coupant et en la retirant de l'arbre.

Le liège est alors capable de se renouveler et après 9 ans, il se présente à nouveau dans sa plénitude. En réalité, les chênes-lièges ne peuvent être abattus que s'ils sont morts ou malades, et même dans ce cas, uniquement avec l'autorisation écrite des autorités compétentes.

Consciente que les Chênaies représentent l'avenir de la forêt pour les générations futures, Lafitte donne la priorité aux techniques les plus sûres d'extraction du liège afin d'éviter d’endommager les chênes-lièges et de minimiser l'impact environnemental.


 

Le liège : le Saint-Graal de la nature.

100% Naturel
100% Durable
100% Écologique

 
 
 

Le liège est, sans aucun doute, le matériau le plus éco-efficace pour la fabrication d'un bouchon.

100 % naturel, le bouchon de liège est également réutilisable, recyclable et écologique, puisque chaque bouchon de liège est responsable de la rétention de 309 g de CO2.

Rien n'est gaspillé au cours du processus de production : tous les déchets de liège résultant de la fabrication des bouchons de liège naturel sont récupérés et réutilisés pour produire d'autres matériaux, tels que les bouchons agglomérés.

Même après la fin de son utilisation première - le bouchage des bouteilles - le liège peut être broyé et réintroduit dans le processus de production.


L’IMPORTANCE DE PRÉSERVER

La Chênaie.

Pour la planète.

Les chênaies sont absolument centrales pour l'environnement, non seulement en raison de leur abondante biodiversité, mais aussi parce qu'elles jouent un rôle très important dans le cycle hydrologique, la qualité de l'eau, la conservation des sols, la production d'oxygène et, par conséquent, dans la rétention d'une grande quantité de CO2 - 14 millions de tonnes par an.

Pour les populations.

Situées principalement dans le sud du Portugal, les chênaies sont également cruciales pour l'économie du pays. Le Portugal représente environ 50 % de la production mondiale, ce qui en fait le plus grand producteur de liège au monde. Le secteur du liège emploie directement plus de 8000 personnes et contribue à environ 3 % du PIB. 

En plus de jouer un rôle financier actif, le secteur est également fondamental au niveau local et régional, puisque l'industrie du liège fournit des emplois à un grand nombre de personnes, évitant ainsi la désertification.

Qualité.

 

La satisfaction de nos clients est essentielle pour nous. Nous nous efforçons donc de garantir que nos bouchons de liège sont absolument irréprochables.

 

PerfectGO.

PerfectGO est une technologie développée par le Groupe Lafitte qui permet l'analyse individuelle des bouchons de liège naturel. Cette technologie quantifie le niveau de TCA de chaque bouchon de liège, même s'il est inférieur à la limite de détection, de manière non invasive, et rejette tout bouchon de liège contaminé, garantissant ainsi à nos clients qu'ils reçoivent des bouchons de liège 100 % sans TCA.

MaxClean Evolution.

Max Clean Evolution est un système de stérilisation et de désodorisation en deux étapes développé par Lafitte pour garantir que tous les bouchons de liège sont exempts de tout arôme et de TCA. Ce traitement est réalisé par l'utilisation de pression, de vapeur sèche, de température et, enfin et surtout, de temps.

LD21.

La technologie LD21 a été développée et fabriquée par Lafitte spécifiquement pour vérifier l'étanchéité des bouchons de liège naturel. Cette technologie permet d'écarter les bouchons qui ne respectent pas les limites d'étanchéité établies par le client.

Moulage Individuel.

Nos bouchons de liège microagglomérés sont produits en injectant un mélange de granulés de liège et de liants naturels dans des moules individuels.

Une fois dans les moules, le mélange est comprimé et soumis à des températures extrêmes - aussi bien chaudes que froides - pour solidifier sa forme finale. 

Le moulage individuel de nos bouchons de liège garantit un produit stable, visuellement attrayant et structurellement homogène.